平面絲網印刷機在使用過程中可能會遇到多種常見問題，這些問題可能源于設備本身、操作過程、油墨材料或承印物等多個方面。以下是一些常見的平面絲網印刷機問題及其可能的原因和解決方法：

1.印刷圖樣不清晰

原因：油墨選擇不當或質量問題，油墨粘度過高，塞版現象，刮刀壓力不足或不均勻，承印物表面凹凸不平。

解決方法：更換適合的油墨，使用慢干溶劑調配油墨，調稀油墨或加入觸變劑降低粘度，注意刮力的均勻性和刮刀力度，處理承印物表面。

2.油墨塞版和出現網紋

原因：油墨干的快，粘度太高，調墨時加入不適當溶劑，使用網目過高。

解決方法：更換慢干型油墨或根據環(huán)境使用慢干溶劑調配油墨，調稀油墨或加入觸變劑降低粘度，選用合適的目數。

3.油墨干燥不良

原因：選用溶劑不當，溶劑慢干或干燥時間不足。

解決方法：選擇適應的溶劑，選擇快干溶劑或延長干燥時間。

4.油墨附著力不良

原因：油墨與底材不適應，底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等，干燥時間不足，油墨沒有完全固化，過多加入助劑或加入助劑不當。

解決方法：正確選擇相適應的油墨，處理底材表面或更換底材，延長干燥時間使油墨完全固化，正確添加相關助劑。

5.印刷品出現水波紋

原因：油墨太稀或粘度太低，網距過低，產生油墨倒粘。

解決方法：減少油墨中加入的溶劑份量，適當調高網距。